JLH三合一多功能止回閥之產(chǎn)品特優(yōu)點(diǎn)及其工作原理
更新日期：2022-12-18 點(diǎn)擊：1666
JLH三合一多功能止回閥之產(chǎn)品特優(yōu)點(diǎn)及其工作原理
JLH三合一多功能止回閥/JLH三合一多功能控制閥/多功能快閉止回閥JLH(Y型)三合一快閉止回閥/多功能止回閥JHL41X,Y型三合一止回閥是由閥體、閥座、閥桿、彈簧、閥瓣配套等零件組成，開(kāi)泵時(shí)閥瓣在水的推力上升，開(kāi)啟閥門(mén)。同時(shí)彈簧被壓力的作用迅速關(guān)閉，當(dāng)水流接近于零時(shí)，閥瓣關(guān)閉。水無(wú)倒流現(xiàn)象，不產(chǎn)生動(dòng)力，防止了水錘的產(chǎn)生。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1、防止水錘產(chǎn)生。
2、關(guān)閉無(wú)噪音。
3、水頭損失小。
4、適用范圍廣闊。
5、密封效果好。
6、適用于清水、污水等排水系統(tǒng)中。
7、JLH（Y型)多功能快閉止回閥主閥體采用Y型隔膜式結(jié)構(gòu)，密封副為非金屬密封，閥門(mén)一般要求水平安裝，與管道的連接形式為法蘭連接。
工作原理：
1、JLH型快閉止回閥（三合一多功能止回閥）主要用于泵出口處，在水泵停止時(shí)、其快速止回、防止水錘產(chǎn)生的作用。
2、開(kāi)泵時(shí)，閥瓣在水底推力下上升，開(kāi)啟閥門(mén)，同時(shí)彈簧在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，當(dāng)水流接近于0時(shí)，閥瓣關(guān)閉。
3、無(wú)水倒流現(xiàn)象，同時(shí)因水不能倒流，不產(chǎn)生動(dòng)能，便防止了水錘的產(chǎn)生。
主要性能：
1、三合一快閉止回閥融截止、節(jié)流、止回三種閥門(mén)之功能，可代替泵出口的截止、節(jié)流、止回閥三臺(tái)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)一閥多用。
2、可作為管道自動(dòng)平衡分配閥使用，只要調(diào)好流量不動(dòng)，以后停泵或開(kāi)機(jī)都不需要再調(diào)，始終保持調(diào)好的流量。
3、當(dāng)停泵后閥瓣自動(dòng)快速止回，關(guān)閉平穩(wěn)無(wú)水錘。
4、長(zhǎng)期停泵或泵修理，為確保安全密封，可將閥桿擰到底，頂住閥瓣即實(shí)現(xiàn)截止閥功能。
5、JLH截止、節(jié)流、止回多功能閥可取代了傳統(tǒng)管道裝置中須裝截止閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥三臺(tái)閥門(mén)使用，大量減少投資、空間和安裝費(fèi)用。
6、即使泵出口壓力小也可以抬起閥瓣。并使流體通過(guò)，0.04～0.07kgf/cm2開(kāi)始工作。
7、因停止運(yùn)轉(zhuǎn)而使流體的流動(dòng)性被削弱時(shí)，閥瓣受彈簧作用，而關(guān)閉閥門(mén)，這樣可以防止一般止回閥因逆流而產(chǎn)生的水擊。
8、多功能止回閥其密封墊是由合成橡膠制作的，因而可以吸收關(guān)閉閥瓣時(shí)所產(chǎn)生的沖擊，并且密封良好。
主要特點(diǎn)：
1、用一個(gè)閥門(mén)，可以圓滿地完成三種功能：無(wú)水錘止回閥、閘閥、平衡閥。
2、當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧力先合上閥瓣，因而防止水錘。
3、通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)度，可以調(diào)節(jié)泵的輸出量。
4、裝有指示器，可以確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)啟度。
5、密封墊用丁jing橡膠制作，不會(huì)泄漏，可以吸收沖力。
6、彈簧是用不銹鋼制作，因而具有很強(qiáng)的耐蝕性。
7、可節(jié)約水量的設(shè)備材料和費(fèi)用，縮小安裝空間。
8、由于形狀和結(jié)構(gòu)高等成流線型，因而壓降很小。
9、由于起到旁道作用，所以其有回收出口側(cè)管道內(nèi)水的功能，而且在進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空時(shí)，補(bǔ)充引水。
10、水平管道，垂直管道上均可安裝。
主要零件：
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體、閥蓋、 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥瓣 | 碳鋼、不銹鋼+丁晴橡膠 |
“O"型圈 | 丁晴橡膠 |
彈簧 | 不銹鋼 |
導(dǎo)套 | 黃銅、不銹鋼 |
連接尺寸：
DN | L | H | D | D2 | d-n | ||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.6MPa | |||
50 | 203 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 |
80 | 248 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 |
100 | 283 | 418 | 222 | 222 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 |
125 | 330 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 |
150 | 356 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-22 |
200 | 444 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 395 | 310 | 8-22 |
250 | 533 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 |
300 | 600 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 413 | 430 | 12-22 |
350 | 622 | 957 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 |
400 | 698 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-26 |
450 | 775 | 1218 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 |
500 | 818 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 |
600 | 900 | 1660 | 780 | 840 | - | 725 | 770 | - | 20-30 |
700 | 980 | 1750 | 895 | 910 | - | 840 | 840 | - | 24-30 |
800 | 1120 | 1900 | 1015 | 1025 | - | 950 | 950 | - | 24-33 |
900 | 1220 | 2100 | 1115 | - | - | 1050 | - | - | 28-33 |
1000 | 1320 | 2400 | 1230 | - | - | 1160 | - | - | 28-36 |
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